เราเห็นหน้ากากอนามัยที่ใช้กันแพร่หลายในปัจจุบัน เราอาจสงสัยว่า โรงงานผลิตหน้ากากอนามัย เขาผลิตหน้ากากอนามัยกันอย่างไร

ในบทความนี้ขออธิบายสั้นๆเกี่ยวกับขั้นตอนการผลิตหน้ากากอนามัยชนิดใช้แล้วทิ้งนะครับ ว่ามีกระบวนการผลิตอย่างไร

วัสดุที่ใช้ผลิตหน้ากากอนามัย

ก่อนอื่นต้องอธิบายถึงวัตถุดิบในการผลิตหน้ากากใยสังเคราะห์ก่อนนะครับ หน้ากากอนามัย ใยสังเคราะห์ 3 ชั้น (หรือหน้ากากกระดาษ) ประกอบไปด้วย แผ่น 3 ชั้น ซ้อนกัน (หากท่านมีหน้ากากในมือ อาจจะลองคลี่หน้ากากออกมาดู จะเห็นหน้ากากมีเป็นชั้นๆนะครับ) แต่ละชั้นมีคุณสมบัติและหน้าที่ดังนี้ :

ชั้นที่ 1 ทำมาจากใยสังเคราะห์ สปันบอนด์ หรือเรียกว่า ผ้า nonwoven เป็นชั้นกรองหยาบ ทำหน้าที่กรองฝุ่นละอองขนาดใหญ่ ป้องกันละอองของเหลว ชั้นนี้ผลิตมาจาก พอลิโพรไพลีน (Polypropylene) และใยนี้ไม่ได้ถักทอผ้าที่เราใช้ทำเสื้อผ้าทั่วไป แต่เป็นกระบวนการอัดใยที่กำลังร้อนให้เป็นแผ่นบางๆคล้ายผ้าหรือกระดาษ จึงมีความเหนียว ทนทานต่อแรงดึง สปันบอนด์มีลักษณะอ่อนนุ่ม ดูดซับความชื้นต่างๆ ได้ดี มีหลายสี โดยสีที่นิยมเอามาทำหน้ากากใยสังเคราะห์ก็คือสีฟ้า สีเขียว และสีขาว

ชั้นที่ 2 เป็นแผ่นกรอง ทำมาจากใยสังเคราะห์สปันบอนด์ ที่เรียกว่า Meltblown Non Woven Fabric ซึ่งเป็น พลาสติกโพลีโพรพิลีนชนิดพิเศษ ไม่ละลายน้ำ มีความละเอียด สามารถป้องกันแบคทีเรียได้ถึง 99 % เพราะป้องกันแบคทีเรียขนาดอนุภาคเฉลี่ย 3 ไมครอน รวมไปถึงฝุ่น PM 2.5 เพราะสามารถกรองฝุ่นละอองที่มีขนาดเล็กได้ถึง 0.1 ไมครอน

ชั้นที่ 3 ทำมาจากใยสังเคราะห์ สปันบอนด์ เหมือนชั้นที่ 1 ซึ่งมีลักษณะอ่อนนุ่ม ใช้สัมผัสใบหน้า คุณสมบัติเหมือนชั้นที่ 1 มีหน้าที่กันของเหลวของเราไม่ให้ไปติดคนรอบข้าง ลดการแพร่กระจายของเชื้อ

ขั้นตอนการผลิตหน้ากากอนามัย

ผ้าสปันบอนด์ (Spunbond) ซึ่งเป็นชั้นแรก ถูกส่งไปตามสายพาน ไปทับกับแผ่นกรอง Meltblown Non Woven Fabric (ชั้นที่ 2) จากนั้นถูกส่งไปตามสายพาน ไปประกบกับผ้า Spunbond (ชั้นที่ 3) ซึ่ง ผ้าที่ได้จะเรียงตัวเป็น Spunbond-Meltblown-Spundbond (SMS) และถ้าเป็นหน้ากากอนามัย 4 ชั้น ก็จะมีจำนวนชั้นเพิ่มขึ้น เช่นอาจใส่ชั้นแผ่นกรองเพิ่มขึ้นอีก 1 ชั้น ก็จะเรียงตัวเป็น SMMS แต่ในบทความนี้ จะกล่าวถึงหน้ากากกระดาษใยสังเคราะห์ 3 ชั้น SMS นะครับ

ต่อมาจะผ้าทั้งสามชั้นจะผ่านลูกกลิ้ง เพื่อให้เกิดรอยพับ หน้ากากอนามัยที่ได้จะมีรอยพับ เพื่อให้รับกับใบหน้า เราจะสังเกตุได้ว่าหน้ากากอนามัยที่เราใช้จะมีรอยพับ เพื่อให้เราคลี่ออกมาให้รับกับใบหน้าเรา ซึ่งก็เกิดจากขั้นตอนนี้

ต่อผ้าสามชั้น Spunbond-Meltblown-Spundbond (SMS) ที่ได้จะถูกส่งไปเชื่อมให้ติดกันด้วยอัลตราซาวน์ และนำมาตัดเป็นแผ่นหน้ากากอนามัยตามขนาดมาตรฐาน ของเด็กหรือของผู้ใหญ่

หลังจากนั้น SMS จะถูกนำไปติดกับ สายคล้องหู ซึ่งมีทั้งสายคล้องหูแบบแบน และแบบกลม

เมื่อติดสายคล้องหูแล้ว ก็จะลำเลียงหน้ากาอนามัยที่ได้มาตามสายพาน

และทำการตรวจสอบคุณภาพเป็นขั้นตอนสุดท้าย

หลังจากนั้นหน้ากากอนามัยจะถูกนำมาซ้อนกัน ห่อด้วยพลาสติก เพื่อเตรียมบรรจุกล่อง

เชื่อว่าเมื่ออ่านถึงตรงนี้ ท่านผู้อ่านก็คงพอจะเข้าใจคร่าวๆถึงกระบวนการผลิตหน้ากากอนามัยแล้ว ส่วนความรู้ด้านอื่นเกี่ยวกับหน้ากากอนามัยและหน้ากากชนิดต่างๆ ท่านผู้อ่านสามารถติดตามได้จากทางเวปนะครับ

ที่มา

https://www.decoup.com/news/ultrasonic-for-face-masks/

https://www.edana.org/docs/default-source/publications/how-medical-masks-are-made-bottlenecks-and-solutions.pdf?sfvrsn=a8fb647c_7

https://andyor.com/en/face-masks-production-machinery/